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压片糖果oem贴牌超微粉碎及破壁技术的制作优势有哪些呢
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压片糖果oem贴牌超微粉碎及破壁技术
，可将原料粉碎至小分子。公司拥有高速压片机、混料
、制粒
、烘干设备，生产，配比均匀，表面光滑
。

本类产品方便携带及服用
，消费者可根据个人需求选择适合的产品，补充天然营养物质。

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近几年来，压片糖果oem贴术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速
，目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术，而辅料是组成片剂的主要成分，

制造工艺流程
：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。制造压片糖的工艺技术参数

：制糖粉时需经80～100目筛滤

，配料混和搅拌时间大约10分钟
，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右
，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下
。

压片糖果oem贴牌的操作要点:

原辅料混合
。（以纳豆片剂为例）将纳豆冻干粉
、异麦芽酮糖等原辅料分别过100目筛除去大颗粒物料

，称量后混合均匀。

制软材。物料混合均匀后，边搅拌边用小喷壶将润湿剂（纯化水）缓慢喷洒到物料中增加物料湿度，制成软材，润湿剂加入量以物料能用手捏成团，用手指一压即散为宜。

质粒、干燥
。将软材用摇摆式制粒机造粒
，湿颗粒均匀铺在不锈钢托盘上放入鼓风干燥箱中。由于纳豆中的多种活性物质的活性受温度影响较大
，例如纳豆激酶40℃保温30min，酶活无损失

，湿度超过50℃时，活力逐渐丧失
，超过60℃时，则因蛋白变性而迅速失活。为了尽可能地保护纳豆中的活性物质，增加纳豆的保健价值，选择在30℃下干燥湿颗粒

，时间为2小时
，间隔0.5h用梳子翻动一次

。保证干燥后的颗粒湿度在2%-5%
。

整粒。混合。将干燥后的颗粒过14目筛，除去大颗粒，加入1%硬脂酸镁混合均匀。

压片。用75%的酒精擦拭压片冲头
，调节压片机填充量至片剂重0.8g，控制好压片压力使片子硬度在50N左右，进行压片
。

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压片糖果oem贴牌物料的吸湿性和粘合剂在选用过程中人生就是博一定要注意
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糖粉极易吸潮，而使制得的压片糖松软和潮解，使用时加以注意
。

粘合剂——糊精的选用

湿法制粒过程是用黏合剂中的液体将物料粉末的表面润湿
，使粉末之间产生黏着力，再在外加机械力和液体架桥的共同作用下形成一定大小和性状的颗粒，经干燥过程以固体桥的形式固化


。

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